32100日本東麗覆膜濾筒 粉體濾芯

除塵濾芯性能介紹介紹：

過濾效率

除塵濾芯的過濾效率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān)，另一方面也取決于在濾料上所形成的粉塵層，從濾料結(jié)構(gòu)看，短纖維的過濾效率比長纖維高，毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看，對于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效降低很多，而厚濾料，清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中，避免過度清灰。一般說來，在濾料不破裂的情況下，均可達(dá)到最高的效率，所以，只要設(shè)計參數(shù)選擇得當(dāng)，濾芯的除塵效果應(yīng)無問題。

容塵量

容塵量又稱粉塵負(fù)荷，指達(dá)到給定阻力值時單位面積濾料上積存的粉塵且(kg/m2)。濾芯的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頗繁地清灰，延長濾芯壽命，一般要求濾芯的容塵最大些。容塵量與濾料的孔隙率、透氣率有關(guān)，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。

透氣率及阻力

透氣濾是指在一定的壓差下，通過單位面積濾料上的氣體量。濾芯的阻力直接與透氣率有關(guān)。作為標(biāo)定透氣量的定壓差值，各國取值不同。日木、美國取127Pa，瑞典取100Pa，德國取200Pa，因此選取透氣率的大小時要考慮實(shí)驗(yàn)時所取的壓差。透氣率取決于纖維細(xì)度、纖堆的種類和編織方法等。按瑞典的資料，長絲纖維濾料的透氣率為200--800立方米/(平方米˙h)，短絲纖維旅料的透氣率為300-1000立方米/(平方米˙h)，毛氈濾料的透氣率為400-800立方米/(平方米˙h)。透氣率越高，單位面積上允許的風(fēng)量(比負(fù)荷)也越大。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當(dāng)濾布上積有粉塵后，透氣率要降低。根據(jù)粉塵性質(zhì)的不同，一般透氣率僅為起始透氣率（干凈濾料時的透氣率）的20%-40%，而對于微細(xì)粉塵，甚至只有10%-20%。透氣串降低，除塵效率要提高，阻力卻大為增加。

使用壽命

濾芯的壽命指在濾芯正常使用條件下破爆的時間，濾芯壽命長短取決于濾芯本身的質(zhì)量（材質(zhì)、織造方法、后處理工藝等）和使用條件（溫度、濕度、粉塵性質(zhì)、青灰方式等）兩個因素。在同樣條件下良好的除塵工藝設(shè)計也可以延長濾芯的使用壽命。

粉末清理對濾芯過濾效率和濾芯壽命的影響

同一規(guī)格參數(shù)，同一濾材的濾芯，在不同的工作使用環(huán)境下，濾芯的過濾效率、產(chǎn)品壽命也存在很大的差別。濾芯在使用過程中，能否及時有效的清理濾布表面的積粉是影響濾芯過濾效率和產(chǎn)品壽命的關(guān)鍵所在。清理濾芯表面的積粉，目前涂裝設(shè)備上zui常用的方法是脈沖反吹式，是壓縮空氣通過電磁閥瞬間從閥內(nèi)噴出，形成一股氣流作用于濾芯內(nèi)側(cè)，完成對濾芯表面的積粉清理。

濾芯是噴房粉末回收系統(tǒng)中的一個部件，濾芯本身質(zhì)量的好壞會影響到整體設(shè)備的回收效果，粉末回收系統(tǒng)中其他部件的質(zhì)量、配置也會影響到濾芯的過濾效率和濾芯的產(chǎn)品壽命。

河北金胡楊濾芯有限公司與其他濾芯企業(yè)的不同之處在于：我們堅持十余年來只做涂裝粉末回收濾芯；我們了解粉末回收濾芯；我們更了解在粉末噴房中如何根據(jù)實(shí)際工況來配置應(yīng)用濾芯，讓濾芯在粉末回收系統(tǒng)中發(fā)揮更大的作用。噴涂濾芯濾清器在同等價格中,質(zhì)量是同行業(yè)的2至3倍,為粉末噴涂專門設(shè)計，適應(yīng)所有類型的粉末，性能。濾清器*的陷窩折褶紋設(shè)計，確保１００％有效過濾面積及zui大運(yùn)行效率。耐破度強(qiáng)，采用進(jìn)技術(shù)配制濾芯膠粘接。*的折褶紋間距，使整個過濾面積上過濾均勻，減少濾芯壓差，噴房內(nèi)氣流穩(wěn)定，粉房清理更方便。適應(yīng)于多種回收型粉房。 反吹時無細(xì)小纖維脫落而避免影響噴涂工件質(zhì)量。粉房,除塵濾芯，粉末濾清器，粉體濾芯 ，涂裝濾芯,噴涂濾芯, 粉房濾芯,除塵濾芯，粉末濾芯，粉體濾清器，噴涂粉柜濾芯,粉塵濾芯,除塵器濾芯,降塵濾芯器,噴粉房設(shè)備粉末回收配件

一、風(fēng)速對過濾效率的影響

從事涂裝粉末回收濾芯以來，常遇到部分涂裝設(shè)備商反映：剛完工沒多久的粉末噴房排風(fēng)口處有比較明顯的透粉現(xiàn)象，或者是在噴房掛件處，粉末到處飛揚(yáng)；噴件工作區(qū)，塑粉回?fù)洚a(chǎn)生很明顯的溢粉現(xiàn)象。遇到這系列問題時，客戶經(jīng)常會習(xí)慣性的認(rèn)為產(chǎn)生透粉現(xiàn)象是由于濾布的孔徑太大了，塑粉跑出去了；產(chǎn)生溢粉現(xiàn)象是由于濾布的孔徑太小了，透風(fēng)量達(dá)不到。濾布的孔徑固然會對透粉溢粉產(chǎn)生一部分的影響，但濾芯過濾不是簡單的粉篩篩粉原理，在設(shè)計制作粉末噴房時，設(shè)置合理的風(fēng)速是設(shè)備運(yùn)營好壞的關(guān)鍵。在設(shè)備運(yùn)行中，假如穿過濾布?xì)饬鞯娘L(fēng)速過大，會造成風(fēng)壓壓差加大，這時有一部分粉粒隨過大的風(fēng)壓氣流穿透濾布，被排放到風(fēng)管中，產(chǎn)生透粉現(xiàn)象。實(shí)踐數(shù)據(jù)表明，對于粉末回收濾芯，風(fēng)速增加一倍，粉末的透過率就增加一個數(shù)量級，過濾效率降低一個9；風(fēng)速減少一半，粉末的透過率會降低一個數(shù)量級，過濾效率增

二、粉末清理對濾芯過濾效率和濾芯壽命的影響32100日本東麗覆膜濾筒 粉體濾芯

同一規(guī)格參數(shù)，同一濾材的濾芯，在不同的工作使用環(huán)境下，濾芯的過濾效率、產(chǎn)品壽命也存在很大的差別。濾芯在使用過程中，能否及時有效的清理濾布表面的積粉是影響濾芯過濾效率和產(chǎn)品壽命的關(guān)鍵所在。清理濾芯表面的積粉，目前涂裝設(shè)備上zui常用的方法是脈沖反吹式，是壓縮空氣通過電磁閥瞬間從閥內(nèi)噴出，形成一股氣流作用于濾芯內(nèi)側(cè)，完成對濾芯表面的積粉清理。

影響清理效果的因素有4種：1、氣壓大小；2、氣體清潔度；3、濾芯材料；4、濾芯結(jié)構(gòu)。

1、氣壓太小是震打不干凈濾芯表面的積粉的，在濾芯強(qiáng)度承受能力允許的情況下，震打氣壓越大越好，一般涂裝設(shè)備商都設(shè)置了5kg左右的氣壓，這主要考慮到市場上常規(guī)濾芯的承受能力有限，金胡楊濾芯經(jīng)過特殊材料制作的濾芯能夠承受(8~10)kg的氣壓，反吹時濾芯結(jié)構(gòu)不會變形脫蓋，濾布不會打裂撕破。

2、通過壓縮空氣進(jìn)入電磁閥的氣體也會影響反吹效果，假如氣體內(nèi)含有水分油污時，油水就會滲透到濾材內(nèi)部和塑粉粘結(jié)在一起，那時再大的氣壓也震打不了濾布表面的積粉，所以粉末噴房中的空氣壓縮機(jī)必須要配置相應(yīng)的過濾器進(jìn)行油水分離。

3、粉末回收濾芯本身的濾材質(zhì)量也會影響清粉效果，相比國內(nèi)濾材，進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)濾材脫粉更容易；相比傳統(tǒng)聚酯纖維濾布，經(jīng)過表面處理的濾材清粉效果更加明顯突出，如基布表面做氟樹脂處理，濾芯就具備了防油防水防污的功能；在基布表面做聚四氟乙烯覆膜處理，濾芯就表現(xiàn)為表面過濾形態(tài)，塑粉不會進(jìn)入濾材內(nèi)部，脈沖反吹時粉末能整片脫落。

4、濾芯的外觀結(jié)構(gòu)也能直接影響到清粉效果。相對傳統(tǒng)圓筒式濾芯，錐形濾芯上大下小的形狀在脈沖震打時塑粉更容易脫落。底漏式的濾芯使震打下來的粉末直接滑落到粉房底部，小直徑淺折距的濾芯在脈沖震打時氣流更能使濾布向外膨脹，震落濾布表面的塑粉。

在使用粉末噴房過程中假如遇到塑粉清理不下來時，一定要分析找出原因，然后再解決問題。切記不要用棍子直接敲打?yàn)V芯表面，也不要用水清洗濾芯，因?yàn)橛霉髯忧么驎斐蔀V布表面破損，濾芯內(nèi)支撐網(wǎng)彎曲收縮變形，會迅速造成濾芯報廢。用水清洗濾芯，金胡楊濾業(yè)濾芯認(rèn)為這更是掩耳盜鈴的做法，水是能夠直接清洗到濾布表面的塑粉，但是藏在濾材纖維內(nèi)部的小顆粒粉塵一旦遇到水就會粘結(jié)成糊狀，粘附在濾材內(nèi)部的纖維間，這樣會造成空氣流量不夠?yàn)V芯阻力加大，嚴(yán)重縮短濾芯的使用壽命，原則上我們不建議客戶用水清洗濾芯。

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